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移动式多功能真空滤油机

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产品名称: 移动式多功能真空滤油机
产品型号: LYDZJ
产品展商: 来扬
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简单介绍

LYDZJ移动式多功能真空滤油机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。移动式多功能真空滤油机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。

移动式多功能真空滤油机

的详细介绍


一、LYDZJ移动式多功能真空滤油机概述

为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术,严格执行国家标准以DL/T521-93-2002真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油,机油,等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

二、LYDZJ移动式多功能真空滤油机主要用途

 1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。

 2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。

 3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

 4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。

三、LYDZJ移动式多功能真空滤油机主要特点

本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点;

1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。

2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。

4、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。

多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。

液压油滤油车

四、LYDZJ移动式多功能真空滤油机工作原理

真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油车迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。

五、LYDZJ移动式多功能真空滤油机使用说明

连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到表限时,可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPA时,说明滤油器内滤芯表层杂质太多,需要去掉表层滤纸即可,工作完毕后,参看原理示意图,打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时,混入不同型号的油中。

六、LYDZJ移动式多功能真空滤油机技术标准

性能及参数

参数选型列表

LYDZJ

3000

LYDZJ

4800

LYDZJ

6000

LYDZJ

7500

LYDZJ

9000

LYDZJ

12000

LYDZJ

18000

LYDZJ

30000

LYDZJ

60000

工作

参数

击穿电压KV

≥100

≥120

流量L/MIN

≥3000

4800

≥6000

≥7500

≥9000

≥12000

≥18000

≥30000

≥60000

真空度

极限(表计)pa

≤100

工作(表计)pa

≤400

工作压力(mpa)

≤0.35

工作噪音(db)

≤100

≤150

≤200

含水量mg/㎏

≤7

含气量%

≤0.3

清洁度NAS

≤8

B值

≥6

色级度

≥3

过滤精度um

0.5—0.8

电加热功率KW

50

60

75

95

110

150

180

360

600

总功率KW

70

80

100

120

150

300

320

480

750

电源电压V

380V

进出口径

G3/4〃

G1〃

G1.25〃

G1.5〃

油温范围

40℃-75℃

平均无故障工作时间

h≥5000

连续工作时间

h≥200

净油机重量(㎏)

300

380

480

620

750

900

1200

1600

2000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

七、LYDZJ移动式多功能真空滤油机结构原理图;

1、真空滤油车工作原理示意图之一;(DZJ-16~25两种规格)

液压油滤油车

2、真空滤油车工作原理图之二;(DZJ-30~50两种规格)

液压油滤油车

3、真空滤油车工作原理图之三;(DZJ-80~200五种规格)

液压油滤油车

八、LYDZJ移动式多功能真空滤油机注意事项

接通电源必须要接好地线才能操作。

操作时,注意电机转动方向,要符合箭头方向。

没有油循环时,不得启动加热器,否则会烧坏加热器,重则会炸。

排油前,必须打开出油管道所有阀门。

工作环境温度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。

九、常见故障及消除方法

故障情况

产生原因

消除方法

真空度达不到技术标准

  • 过滤油中含水多真空泵抽出气体含水蒸气过多。

  • 由于使用地点海拨高度不同,不在标准大气压情况下影响真空度变化。

  • 真空泵内,真空油低于油位线。

  • 真空油,由于使用时间长含水量多。

  • 各连接处密封漏气。

  • 真空泵易损件磨损过大。

  • 属正常现象,需多次过滤。

  • 正常现象,提高油的温度使水蒸发。

  • 增加真空油。

  • 需更换新油。

  • 检查维修。

  • 更换易损件。

在正常工作情况下压力0.3mpa

  • 机器出油管太长,输送油位太高,出油口阀小或管太小。

  • 滤油器吸有很多杂质。

  • 改善环境

  • 剥掉外面一层滤纸

真空泵喷油

  • 被过滤油含水量多,油漂上升被吸入真空泵、真空泵内油位上升。

  • 真空泵内密封垫移位或损坏。

  • 更换真空油不得超过油位线

  • 检修

温控不灵或无温

  • 温控与温度计不吻合。

  • 加热器烧坏或线路断路或接触器不合。

  • 调整温控

  • 检修线路或更换加热器

排油泵无压力出油量不足

  • 初滤器滤网堵塞

  • 排油泵油封漏气

  • 进油管被堵或吸入缸底

  • 吸油管太细或吸程太远

  • 真空缸内喷翼小孔堵塞

  • 清洗闭网

  • 调整油封压盖无效需更换油封

  • 查理

  • 改善环境  清洗

十、电器原理图

1、真空滤油车电器结构示意图之一;(DZJ-16~25两种规格)

液压油滤油车

2、真空滤油车电器结构图之二;(DZJ-30~50两种规格)

液压油滤油车

3、真空滤油车电器结构图之三;(DZJ-80~200五种规格)

液压油滤油车

十、随机配件

说明书一份。

装箱单(带合格证)一份。

进出油管各一根。

产品概述

在电力系统、铁路系统及大型石油化工厂矿,企业都有大量的电气设备,其内部绝缘大都是充油绝缘型的,绝缘油的介电强度是必测的常规试验。为适应市场需要,我公司依据国家标准GB/T507-2002、行标DL429.9-91以及蕞新的电力行业标准DL/T846.7-2004自行研发、生产了系列绝缘油介电强度测定仪。本仪器以单片微计算机为核心,实现了测试全部自动化,测量精度高,极大的提高了工作效率,同时也大大减轻了工作人员的劳动强度。

主要功能及特点

1、采用微处理器,六杯一体,自动完成升压、保持、搅拌、静放、计算、打印等操作,可在080KV范围内进行油循环耐压试验。

2、大屏幕液晶显示,汉字菜单提示。

3、本仪器操作简单,操作人员只需进行简单的设置,仪器将会按照设定自动完成1-6个油杯的耐压试验。每个油杯,每次击穿电压值和轮回次数会自动存储,试验完成后,热敏打印机可打印出各油杯各次击穿电压值和平均值。

4、掉电保持,可存储100个实验结果,并可显示当前环境温度和湿度。

5、采用单片机控制进行匀速升压,电压频率准确到50HZ,使得整个过程便于控制。

6、具有过压、过流、限位等保护,以保障操作人员的安全。

7、具有温度测量显示功能以及系统时钟显示。

8、标准RS232接口,可与计算机通信。

主要技术指标

1、输出电压:080KV(可选)

2、电压畸变率:<3%

3、升压速度:2.03.5KV/S(可调)

4、静放时间:15分(可调)

5、升压间隔:5分(可调)

6、升压次数:16

7、升压器容量:15KVA

8、测量精度:±3

9、电源电压:AC220V±10%  50Hz±1 Hz

10、功率:200W

11、适用温度:045

12、适用湿度:<75%RH

13、外形尺寸:760×670×780

面板说明

 热敏打印机--打印测试结果

 液晶显示器--显示菜单和各种提示及测试结果

 操作按键

--在按下“选择”键后,按此键可递增设置数值

--在按下“选择”键后,按此键可递减设置数值

选择--用此键可选择各项功能,反白光标所在项为被选中项

确认--功能执行键

返回--退出操作界面

 杯位指示灯—灯亮表示该号杯为当前测试杯位

 电源开关与指示

操作方法

1、测试前准备

 本仪器在使用前应首先将接地端子(设备的右侧面)与地线联接牢固,要特别注意不能虚接。

 按标准提取油样,用标准规调整好油杯内电极距离,按有关要求清洗油杯,然后将油样倒入油杯,关闭箱盖。

 上述各项确认无误后,接入AC220V电源,准备进行试验。

2、测试开始

 按下电源开关,进入如下界面:

 系统参数设置:

按“确认”键,进入如下界面:

升压设置:用户可根据实际需要自行选择。

杯位设置:根据用户测试的油样放置的油杯位为准。

打印设置:用户自行选择。

时钟设置:用户需要校时时可自行更改。

设置完毕,按“返回”键退出此界面。

开始试验:

按“选择”键,选中“开始试验”菜单,按“确认”键,进入如下界面:

测试从1号杯开始,1号杯位灯亮,界面显示“正在升压”、“搅拌、降压以及延时······”,按顺序做完6个杯位,再重新从1号杯开始测试,直到完成用户设置的升压次数,蜂鸣器发出响声,按“返回”键返回初始界面。

 数据浏览打印:

按“选择”键,选中“数据浏览打印”菜单,按“确认”键,进入如下界面:

选择“上翻”或“下翻”,选择需要打印的记录,选择“打印”既可。

注意事项

1、试验前油样的选择,安放及电极间的距离应符合国标及行标。

2、电源接通后,严禁操作人员或其它人员触及外壳,以免发生危险。

3、本仪器在使用过程中如发现异常,应立即切断电源。

维护与保养

1、避免将本仪器暴露于潮湿的环境中。

2、油杯和电极需保持清洁,在停用期间,应盛以新变压器油保护。再次使用前,检查电极间距离有无变化,电极头与电极杆丝扣是否松动,如有松动应及时旋紧。

3油杯箱内高压电磁开关是充油绝缘型的,应定期通过透明的开关壳体观察油面,如油面距顶部丝堵间距离超过10mm应旋开丝堵补充符合GB253625号变压器油。

油杯清洗方法及常见故障排除

1、油杯清洗方法

 用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆。

 用标准规调整好电极间距。

 用石油醚(忌用其它有机溶剂)清洗3次,每次须按以下方法进行:

 将石油醚倒入油杯,占油杯容量的1/41/3

 把一块用石油醚冲洗过的玻璃片盖住油杯口,均匀摇晃一分钟,注意要有一定力度。

 将石油醚倒掉,用吹风机吹干23分钟。

 用待测油样清洗13次。

 将待测油样倒入油杯,约1/41/3

 用吹干的玻璃片盖住油杯,均匀摇晃12分钟,注意要有一定力度。

 倒掉剩余油样之后即可做打压实验。

2、搅拌桨清洗方法

 用干净的绸布反复擦拭搅拌桨,直至表面无细小颗粒,忌用手接触搅拌桨表面。

 用镊子夹住搅拌桨,浸入石油醚中反复洗涮。

 用镊子夹住搅拌桨,用吹风机吹干。

 用镊子夹住搅拌桨浸入待测油样内反复洗涮。

3、油杯储放

方法1:实验完毕后,用质量较好的绝缘油倒满油杯,并将油杯平稳放置。

方法2:按上述清洗方法用石油醚清洗吹干后放入真空干燥器中储存。

注:第一次测试前和测试劣质油后必须按上述方法清洗油杯和搅拌浆。

4、常见故障排除方法

 电源指示灯不亮,屏幕无显示

 检查电源插头是否插紧

 检查电源插座内的保险管是否完好

 检查插座是否有电

 油杯无击穿现象

 检查线路板接插件插接是否到位

 检查箱盖高压开关是否接触好

 检查是否高压接点无吸合

 检查是否存在高压断线

 显示器对比度不够

 调节线路板上的调节电位器

 打印机不打印

 检查打印机电源线是否插接到位

 检查打印机数据线是否插接到位

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氧化锌避雷器测试仪,全自动变比测试仪,绝缘油介电强测试仪,微机继保测试仪,高压兆欧表,介质损耗测试仪,三相电能表校验仪,变压器直流电阻测试仪


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